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1．提供文件（二维图、三维图）给模具部开模具，要作以下要求：
A．零件图上要注明零件的尺寸公差。
B．如果有地方不能有出模斜度的一定要在图纸上注明。
C．外观要求要清楚。

2．要求模具部在收到图档后提供模具评审结果（是否有模具难做的，如果在不影响产品性能的情况下，可以根据模具部反映的情况做结构图的更改。）

3．要求模具部在收到产品图的三天内提供：
A．模具结构图（3D图、2D图），模具图要经工程师评审确认。
B．开模进度排期。
C．模具结构评审内容：1．入水位，2．分模面，3．排位，4．顶针，5．材料。

4．开模时间一般要求在35天，急的话可以在25-30天完成。

5．产品在做模具期间要做好以下事情：
A．编写好物料清单。
B．根据物料清单，在10天内将五金电子零配件样板打回来，打板必须填写<样板制造通知单>参照打板流程。
C．线路板功能测试好。
D．在试模前写好第一次试模件的要求给模具部，如颜色、数量、材料。

6．五金模具
A．一般五金模具，是要求先开好成型模具。
B．开料模，飞边模在确认好结构后才开。
C．对标准五金件，例如电池片之类的不需要开模的要用标准件。

1．第一次工程样板必须要达到的要求：
A．无明显的扣模、粘模现象。
B．对照图纸用量具量度零件的尺寸，必须在公差之内。
C．试装配，配合应是没有问题。
D．零件配合性，如零件是多个模腔的，必须进行互配。
E．零件没有明显的变形。
F．第一次试模，必要时要省光模具，钻好运水，确保尺寸的稳定性。

2．要求模具部Zui少送20套胶件做第一次工程样板。

3．出工模表。

4．安排做包装方案。

5．准备装配夹具。

6．所有的改模资料必须在3天内出齐，并要明确改模完成时间及确定下一次送胶件日期。

7．所有的改模资料要用“模具更改通知单”的文件形式发出。

8．不合格的五金电子零件要重新出“样板制造通知单”打样。

9．此阶段不可以交样给销售部送样。

10．编写产品使用说明给销售部做产品说明书。

11．如果试装结构没有问题，则要装2台有功能的样板到实验室做产品疲劳测试。

12．第一次功能样板一定要由结构工程师及PE参与组装。并记下装配时发现的问题。

13．编制“样机测试记录表”

14．编写“样机制作总结”

15．结构工程师一定要仔细检查零配件的尺寸，外观。要在第一次工程样板时就将问题找出来，越早发现问题越好。

目的：验证新产品组件或零部件的性能能否达到产品的Zui终规格要求，新产品至少要进行一次的工程试验样板来完成产品的全部测试。

所有的零部件和材料必须是产品要求和Zui终更新确定的，允许装配前对零部件进行加工，但必须是Zui小的。

工程试验板必须做2卡通箱的数量交给品管部做全面测试，例如：

功能测试，（至少测试5个点），电气特性。

高低温、恒湿、恒温测试。

模拟运输测试、跌落测试。

喷油、丝印、移印附着力测试。

拉扭力测试。

色粉油漆颜色自定，如有客户要求，可以按客户要求做。

如有喷油部件，则要开喷油模具，及试喷油效果。

如有移印、丝印则要试移印、丝印效果，确认菲林是否正确。

所有的五金要进行确认。

包装部分：如有彩盒则用彩盒做包装，没有则用相同尺寸的白盒做，内卡或泡沫的设计可以很好地保护产品。

胶袋尺寸是否合适，是否需要印警告文字及打孔，厚度是否合乎标准。

贴纸尺寸是否合适。

说明书核对文字是否正确。

卡通箱尺寸、材质是否合乎要求。

与QE一起分析测试不合格品，找出次品的原因及解决办法。

如有零部件要进行改模的，则改模图纸要在测试完成后的3天内完成。
此阶段要编制以下文件：

A．零件图纸。
B．产品说明
C．爆炸图
D．能够确认的零件要写《样品确认书》并签样板
E．样机制作总结，样机测量试记录表。
F．夹具制造申请单
G．物料清单的发放。

15．假如所有测试均可以达到产品的Zui终要求，则可以写“试产申请单”，若不通过则要做Zui后工程试验板测试。