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锅炉空燃比交叉极限控制,这个构思巧妙的控制保证在增加负荷的时候,确保空气先加,然后燃油跟上;在降低负荷的时候,确保燃油先减,然后空气跟上。这样的“后进先出”保证不会出现富油的危险情况

虽然这个设计构思很漂亮,但参数整定有讲究,弄不好会弄巧成抽,问题就出在这里有两个交联的回路:燃油控制回路和空气控制回路如果整定不当的话,炉障温度偏低时要加油,空气先加,但燃油还没有跟进的话,炉腔温度已经因为过量的空气而进一步降低,导致进一步的加油指令,再次由于空气先行而炉腔温度继续降低,最终进入“死亡螺旋”。燃油回路与空气回路的响应速度相当,或者燃油回路响应更快,就可以避免这个问题。

锅炉燃烧控制是一个复杂的比值控制问题,不光要维持空燃比,还要打一个时间差,做到燃油的“后进先出”。一般的比值控制没有那么变态。但比值控制并不简单。从道理上想,用计算好的比值作为PID输入,不就是现成的比值控制了吗?这似乎是简单易行的好办法,但实际上有很大的问题,问题出在这里的PID输入是一个比值,分子和分母都是变动的。分子变动还好说,分母变动的影响是高度非线性的,其结果是本来简单的PID现在要面对高度非线性的过程,而这个非线性还是人为造成的。合理的做法是把比值“打散”,如果比值为R=X/Y的话,那X=R*Y(Y是“驱动变量”,R是比值设定值),用一个简单的乘法器,就可以避免人为非线性的问题了

在具体实现中,还有用Y的实际测量值还是设定值作为驱动变量的问题。按道理说应该用实际值,这是最反映现实的,如果可以“永远”保持与实际值的比值,这就达到了理想的比值控制。在现实中,尽管Y的设定值没变,B的测量值是不断变动的,用来驱动X的话,X的设定值也就跟着不断变动,闭环控制后的实际值更要拖后一拍,如果不是更多的话,很容易放大Y的测量噪声,最终结果是比值不仅没有紧密保持在设定值,而且起伏变动得厉害。在实际使用中,用Y的设定值驱动X反而更好。由于Y的设定值相对稳定,也随之稳定,最终比值平均下来反而更加贴近设定值。



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