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    变频器控制回路布线的六大禁忌

       变频器辅助控制方式虽然有诸多优点，但如果控制回路布线不合理往往会给变频器的正常运行带来不利影响，甚至引发不必要的故障。今天小编结合经验，归纳总结了六大关于变频器控制回路布线的禁忌。

       1、变频器控制回路所布导线应同主电路电缆（动力线）分开，这样可以避免变频器主回路当中的谐波干扰成分污染变频器控制回路。

       2、因变频器的故障信号和多功能接点输出信号等端子，有可能驱动高电压交流接触器/继电器，使用要将连线与其它控制回路的端子或接点进行分离，以免故障点被高压击旁。

       3、为防止干扰信号造成的误动作，在对变频器的低电量控制回路（如PID控制功能下的传感器所用导线等）布线时应选择，抗干扰能力强的屏蔽线或互绞线。

       4、针对变频器控制回路的导线长度多以50m为参考基点（有些情况下该值为100m，主要同所用导线截面、材质信号强弱等因素有关），当布线距离超过该长度后，应使用中继电路或继电器对信号进行放大处理。

       5、当压接变频器控制回路导线时，应格外注意模拟信号的及性，防止及性搞反造成损坏变频器辅助控制电子线路。

       6、在变频器通电的情况下，不可使用数字万用表带有蜂鸣器功能档（此档位输出电压较其它档位高）对控制回路进行通/断测量。以防数字万用表内的电量由表笔传导至变频器控制端子，引起误动作。

       变频器工业的节能优势

       工业节能日渐成为产业发展核心之一。变频器产品由于具有灵活的调速功能，在电力节能领域优势明显。从当前发展趋势而言，变频器产业将继续走调速节能的发展道路。

       变频器是工控系统的重要组成设备，安装在电机前端以实现调速和节能。高压变频器后端主要拖动风机、水泵类负载，实际节电效果达30%~60%，未来该行业市场发展将受益于大中型项目改造;低压变频器与控制层和执行层设备共同组成自动化控制系统，其未来发展将受益于制造业“装备升级”。

       变频器工业应用优势明显十二五明确产业规划。

       变频技术Zui先用来对电机进行无级调速，通过控制半导体器件的通断改变输出频率，以实现对后端拖动交流电机的软启动、变频调速及提高运转精度，并实现过流、过压、过载保护。

       对比过去的机械调速方式，变频调速的范围宽，可达到~5%;调控精度高，可达到±0.5%;由于它是无极调速，可实现电机的软启动和整个生产系统的全自动控制，进而减少对电网的冲击。

       有关专家对比了电气设备中几种主要节能产品的效果，其中变频器效率高达30%~60%，使用时只需加装在电机前端，对原有设备改动较小。

       因此，在“十二五”规划提出的制造装备升级和工业节能环保项目中，确立了未来行业发展仍将走“调速节能并举”的路径。细分到产品，预计低压变频器以自动化改造和进口替代为主线，国内企业将重点发展控制和驱动技术;高压变频器依托国家节能环保政策，下游仍以电力、冶金、水泥等的大型工业设备改造为主，竞争加剧将刺激高性能产品国产化提速。