G120XA如何通过一个模拟量输出通道来反馈正反转运行的速度。
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01
G120XA通过模拟量输
出通道反馈当前速度
本期需要熟悉掌握的变频器参数
P15=41(G120XA宏41,端子启停,模拟量输入速度给定)
P1113=r722.1(设定值取反,通过端子DI1控制正反转)
P771=r21(将模拟量输出数据来源关联到当前实际转速)
P776=1(模拟量输出类型,P776设置当前模拟量输出类型是电流还是电压,P776=1模拟量输出类型为电压0-10V)
接下来我们保存参数,并且测试。
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我们可以看到图1中红色标注的信息,从左至右依次为:
1. 当前速度设定值,与速度实际值,为1500rpm。
2. 模拟量输出通道AO0,反馈的电压约为10V。
3. 端子的状态DI0为使能,启停控制。DI1为正反转切换。
然后观察图2的照片信息和图一对比,我们发现电压和速度变化了,这是因为通过模拟量输出的0-10V对应了G120XA运行的0-1500rpm,是一个成正比的对应关系。
此时我们启动反转再来看一下,模拟量输出的反馈。
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通过观察图3和图4中的信息,我们可以看到我们通过DI1端子执行了设定值取反,也就是反转,速度实际值为一个负数。但是我们的模拟量输出通道AO0,没有任何数据反馈,均为0.
由此我们可以得出结论,一个模拟量输出的通道仅能反馈一个方向的速度反馈?
反向旋转我们就要用另一个AO1通道了吗?
这个结论当然不对,接下来我们就要讲解本期的第二个重点内容,模拟量输出曲线标定。
02
模拟量输出曲线标定
通过查阅手册,我查到以下几个参数。
1. P777:模拟量输出特性曲线值X1.
2. P778:模拟量输出特性曲线值Y1.
3. P779:模拟量输出特性曲线值X2
4. P780:模拟量输出特性曲线值Y2.
在以上几个参数中,设置曲线,进行模拟量输出反馈的曲线标定。
如当前系统默认的值:
P777=0,P778=0,P779=100,P780=10
值得注意的是P777,P780的参数,如果模拟量输出类型为电流4-20ma,那么P777=4,P780=20,因为本案例中使用的0-10V,输出类型为电压,故P777=0,P780=10。
说了这么多,其实很简单,我们想要通过一个模拟量输出通道反馈正反转的速度,只需要更改一个参数,将P777=-100就好了。如下图所示▼
那么有小伙伴就要问了,为什么要这么改呢?这么改的作用是什么?
我们可以将曲线标定想象为一个数轴。
这是没更改参数P777=-100之前,转速和电压的对应关系,0-10V对应0-1500rpm。
当我们更改了参数P777=-100之后。转速的对应关系如下图▼
本数轴就是更改参数P777=-100后的转速与电压的对应关系,电机反转-1500rpm对应的是0V,电机0转停止状态对应的是5V,电机正转1500rpm时对应的是10V。也就是说,我们把之前的0速参考点0V,调整成了5V,在电机停止时,模拟量输出反馈一个5V的电压,当电机正转0-1500rpm时,模拟量输出电压对应的是5-10V,电机反转0至-1500rpm,电机输出电压对应的是5-0V。
简单理解以下,5-10V反馈正转的转速,5-0V反馈反转的转速。
接下来运行测试。
电机停止状态下,我们可以看到,模拟量输出通道AO0,输出了一个约为5V的电压。(将0速的参考点调整为5V)
接下来是正转反馈。
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可以看到当转速为831rpm时,模拟量反馈约为7.7V,转速1500rpm时转速约为10V
再然后时反转反馈。
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可以看到-832rpm时,模拟量反馈约为2.2V,-1500rpm时反馈0V。
03
注意事项
本案例中使用的模拟量输出类型为电压0-10V。
当你使用模拟量输出类型为电流0-20ma时,更改了曲线标定,那么0速的参考点为,10ma,此时10ma代表0速,10-20ma对应转速的0-1500rpm,10-0ma对应转速的0至-1500rpm。
同上,如你是模拟量输出类型为电流4-20ma,那么0速参考点为12ma。
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