如果在搜索引擎里输入“数字化工厂”这个关键词，可以检索出3700多万条信息。或是先进机器对传统人力的解放，或是数据分析对业务流程的提升，或是从研发到制造的数据打通……种种提升工厂关键KPI的美好愿景，使众多制造企业对数字化工厂心生向往。

相较于传统工厂，转型升级后的数字化工厂有着光鲜的“外表”。然而，企业更关心的，却是其“内在”能否真正带来效率的提升、成本的降低和运营的优化？如果答案是肯定的，要如何实现工厂的数字化升级？对这些问题的疑虑，正是许多制造企业迟迟未能行动的原因。

西门子深耕数字化转型管理和咨询的专业团队——西门子艾闻达，正在用专精的知识和前沿的技术，让实施数字化的成果呈现眼前，让实现数字化的路径清晰可见，从而打消决策者的疑虑，让他们从容拥抱数字化未来。

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工业4.0引领者再度起航

近日，西门子数控（南京）有限公司（SNC）新工厂正式揭幕。这是西门子在全球的首座全集成原生数字化工厂，也是西门子以躬身实践为建设数字化工厂这门 “专业考试”书写的一份youxiu“答卷”。

1996年，备受期待的SNC落地金陵。然而，随着二十多年来业务的飞速增长，SNC原有的老工厂产能已经不能完全消化旺盛的市场需求，筹建新工厂势在必行。作为工业4.0的引领者和践行者，在拥有数字化工厂规划和运营先进经验的基础上，西门子再次选择在中国打造一座精益数字化工厂。

SNC新工厂的建设并非易事。早在2005年，老工厂便系统地推行了精益生产，通过尽量减少甚至消除搬运、等待、加工、库存等各个流程的浪费，分析zuijia制造流程，规划Zui优物流路径，如同大楼的“地基”般为自动化和数字化的提质增效打下了扎实的基础。但是，如何进一步借助数字化技术，为精益插上翅膀，提升企业的核心竞争力，对工厂来说无疑是一项挑战。

众所周知，工厂的运营是一个动态的过程，订单、人员、设备、供应链等各个要素的波动都会对工厂运营产生“牵一发而动全身”的影响。面对设计如此复杂的工厂，Zui优的解决方案就是把一切可能的问题消灭在萌芽之初。因此，在起航之初，对数字化工厂的规划就如同绘制好的航海图，帮助企业避开暗礁，顺利抵达数字化彼岸。