2011年，西门子宣布将在成都新建一座“shijieji”数字化工厂，业界轰动。

彼时，数字化浪潮尚未席卷中华大地，

西门子看见了什么？

西门子因何下定决心

建设“shijieji”的数字化工厂？

窥见产业未来

2013年，德国在汉诺威工业博览会上，提出了“工业4.0”概念。

美国经济学家杰里米·里夫金也在他的著作《第三次工业革命》中写道，新一代信息技术和能源技术的融合，将会推动“第三次工业革命”的演进，人类的生产活动和社会经济将会出现重大变革。

彼时，产业界所面对的不是一次简单的变化，大量的技术创新正在向产业界传导，一系列连锁反应一触即发。

建所未见       

把新技术导入产业，是一个异常复杂而艰巨的工作。从学术文献上寥寥数行文字开始，可能需要工业领域成百上千人，多年艰苦的工作才能实现。

对于西门子来说，如何有效发挥“软硬两栖”的juedui优势并实现新技术的应用，成为其工作的重心。出于战略考量，建设一个“shijieji”数字化工厂的理念在西门子决策层的脑海中逐渐成型。

安贝格“灯塔”工厂难以复制

位于德国的安贝格工厂，作为西门子的核心制造基地，集中了PLC等自动化产品的生产，在2010年左右，已经有大量先进的数字化技术在工厂内得到应用。

这座工厂已经实现了“自己生产自己”。SIMATIC PLC不仅在安贝格工厂被大量生产，而且遍布其自身生产线，每条生产线运行着约1000台SIMATIC PLC，从而实现自身生产的高度自动化。

新工厂建设势在必行

此时，在自身发展需求和全球金融危机的大背景下，西门子迫切需要在欧洲以外区域建立姊妹工厂，以保持自身业务的连续、稳定发展。

而且这座新工厂不能仅满足单点市场的需求，还要实现两个工厂的互联互通，相互提供有力的战略备份和支撑。当一个工厂出现突发情况时，另一个工厂可以迅速跟进，在生产制造方面无缝切换、相互替代。这就要求新工厂的产品体系必须与安贝格工厂保持同一系列、同一标准和同一档次。

一道难题摆在了西门子所有工程师面前，他们需要在全球选择一张“白纸”作为西门子数字化解决方案的试验田，新建一座更高标准的“dingji工厂”，输出安贝格工厂过去几十年的经验，以超越传统、巩固地位。