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为安琪酵母插上数字化翅膀

西门子为安琪酵母提供了量身定制的数字化企业解决方案，覆盖整个安琪纽特营养健康食品数字化生产车间。该车间内共有四条生产线，可以生产包括安琪纽特蛋白粉在内的硬胶囊、软胶囊、片剂和粉剂类共54种产品，涉及500多种配方。
借助西门子的数字化技术，车间可以自动管理现场的人员、设备、物料、生产过程中所需遵循的规章制度及环境等关键生产要素，实现了从原料拆包、称重、备料、投料、生产到Zui终成品入库的全流程数字化。
丨安琪纽特营养健康食品数字化生产车间内景
通过打通销售与生产端，并让各个生产环节无缝对接，车间内消除了信息孤岛。来自市场的需求经ERP系统转化为生产订单后，SIMATIC IT eBR系统将生产订单转化为适合生产使用的生产工单并通过工单和配方来组织实际生产，指挥现场操作人员按照规范的流程完成称量、投料和记录填写。
同时，SIMATIC IT eBR系统将信息发送给集成在SIMATIC PCS 7系统中的BATCH批处理系统进行工艺路径组合，精准有序地指挥现场设备完成生产。除此之外，生产情况也会实时逐级反馈到SIMATIC IT eBR系统和ERP系统，帮助管理人员进一步优化生产。
丨安琪纽特员工通过SIMATIC PCS7/WinCC查看产线设备实时状态。
丨安琪纽特员工通过SIMATIC IT eBR进行生产记录填写。
车间生产的54种产品，每个都需经过三到六道生产工序。因此，生产线要根据品种快速切换以完成不同工序的组合。自从运用了BATCH批处理系统，复杂的工艺流程也能理出清晰的线路。它就像一个 “整理小能手” ，帮生产 “捋顺思路” ，先做哪道工序，再做哪道工序，怎么组合Zui高效，它都知道得一清二楚。
生产透明化也是数字化技术带来的一大益处。如今，生产信息实时展现在车间大屏幕和工作人员的电脑上。基于系统的分析报表功能，工作人员可以轻松导出产量分析、库存信息和能源效率等数据，为管理层进行战略性决策提供准确可靠的依据。
除了数字化技术的应用之外，数字化人才的培养对企业的长久发展也至关重要。在项目中，安琪酵母的一线员工亲自参与了系统的设计、开发与搭建，通过与西门子及合作伙伴的充分交流和探讨，在实战中积累了丰富的经验。这种创新的合作模式帮助安琪酵母进一步推进了数字化人才培养。
工厂已于2020年8月取得生产许可并正式上线，预计年产值可达15亿元。此外，作为高标准数字化生产车间，安琪纽特营养健康食品数字化生产车间还将对外开放，供客户、经销商，甚至普通市民参观，让访客“360度无死角”了解产线的实时动态。

我们很高兴能与西门子共同成为行业中的数字化先行者。我们的成功离不开西门子先进的产品和专业的团队。我们深信，数字化是安琪酵母腾飞的翅膀，也非常希望在将来继续携手西门子这样既懂创新技术又懂客户需求的合作伙伴，实现双赢。