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电动机不能起动，大致有电源问题、拖动机械卡住、起动设备故障和电动机本体故障等几方面的原因。因此，首先应检查确定是属于哪一方面的原因。

当电动机不能起动时，首先用万用表测量三相电源有无电压。然后测量送电后电动机接线柱上的三相电压，如三相电压不平衡或缺相、说明故障发生在起动设备上;如三相电压平衡，但电动机转速较慢并有异常响声，这可能是负荷太重；拖动机械卡住。这时应断开电源盘动电动机转轴，如转轴能均匀地转动，说明是负荷过重；如转轴不能灵活均匀地转动，说明机械卡住。如果三相电压正常而电动机不转，可能是电动机本体故障或卡阻严重。应拆去联轴器联接螺钉或带轮上的传动带，使电动机与拖动机械脱开，分别盘动电动机和拖动机械的转轴，并单独起动电动机.即可知道故障所在。确定了是哪一方面原因之后，再进一步找

用故障点，并作相应处理。

(1)电源问题电源方面的原因主要是失压(无电)、缺相等，应检查开关是否已经合上，熔断器熔体是否熔断，电源电压是否过低等。如果开关处电压正常，应从电动机的接线盒处测量电压是否正常;如此处电压不正常，应从线路上或起动设备上找原因，是否有断线或接线端子接触不良等。

(2)起动设备故障根据电动机所使用的起动设备，主要检查起动设备的接线柱压线是否牢固，接线有无错误，触点接触是否良好，热继电器的常闭触点是否在正常闭合状态等。

(3)机械卡住发生机械卡住时往往是电动机伴有异常声音或起动非常缓慢护可用手转动电动机转轴，转轴转动非常困难，但这时侧量电动机的电源电压往往是正常的，将电动机与拖动机械脱离单独起动电动机，使电动机空转，运行也是正常的。根据上述情况就可断定不是电动机的故阵而是机械卡住，应查找被拖动机械卡住的原因。