随着科学技术的发展，传统的焊接方法已不能满足许多工业技术对材料的特殊要求。激光焊接是利用具有高能量的激光脉冲对材料可以进行一个微小区域内的局部加热，激光辐射的能量主要通过研究热传导向材料的内部信息扩散，将材料熔化后形成一种特定熔池以达到提高焊接的目的，操作方便，可以焊接的材料类型更广泛。

　　适合激光焊接都有哪些材质？激光作为一种具有优良的传输和聚焦特性热源，能透过聚焦镜将全部能量集中在一点。那么到底有那些金属是Zui适合激光焊接的呢？

DMC640ML-4轴激光焊接示教系统

　　适合激光焊的材质有如下几种：

　　1、模具钢。

　　S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等焊接效果较好。

　　2、碳钢及普通合金钢的激光焊接。

　　总的说，碳钢激光焊接效果良好，其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺一样，硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。为了获得满意的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。低碳沸腾钢由于硫、磷的含量高，并不适合激光焊接。低碳镇静钢由于低的杂质含量，焊接效果就很好。中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹形成。

　　3、不锈钢的激光焊接。一般的情况下，不锈钢激光焊接比常规焊接更易于获得优质接头。由于高的焊接速度热影响区很小，敏化不成为重要问题。与碳钢相比，不锈钢低的热导系数更易于获得深熔窄焊缝。

　　4、不同钢材之间的激光焊接。　　

　　激光焊接极高的冷却速度和很小的热影响区，为许多不同金属焊接融化后有不同结构的材料相容创造了有利条件。现已证明以下金属可以顺利进行激光深熔焊接：不锈钢~低碳钢，416不锈钢~310不锈钢，347不锈钢~HASTALLY镍合金，镍电极~冷锻钢，不同镍含量的双金属带。

　　5、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接。

　　有色金属相对难焊，其紫铜合金、银合金Zui难焊。

　　6、应用于铜－镍、镍－钛、铜－钛、钛－钼、黄铜－铜、低碳钢－铜等多种异种金属间的焊接。

　镀层对激光焊的影响：

　　高平镜面镀层很难焊接：镜面镀铬、镀银、镀银等。

　　一般镀层较易焊接：镀镍、镀锌、镀铜 对焊接强度无影响。

　　高度抛光金属较难焊：铜、银、金 焊接强度较小。

　　其他处理易焊接：只要不是镜面 焊接强度较大。

　　间隙对激光焊的影响：

　　缝越小，外观越好，强度越大，缝大时，出现较严重的槽状焊缝,强度也小。

　　材料厚度对激光焊的影响：

　　0.2以下的材质，焊接难度大，焊接缝会有变形等现象，焊接牢固度变小。较厚材质，焊接外观较好，强度也大。