从咨询到实施的一站式陪伴

随着咨询顺利结束，华兴玻璃这位行业先行者终于要扬帆起航。面对浩瀚的星辰大海，西门子不仅凭借“万卷书”般的专业领域知识为华兴玻璃绘制了航海蓝图，更要依靠“万里路”般的行业实践经验为其提供一站式服务。

2020年9月2日，华兴玻璃与西门子正式签署数字化项目实施战略框架协议，双方将基于西门子提供的从评估、咨询、集成实施到优化服务的一站式数字化解决方案，为华兴玻璃旗下15座工厂进行数字化改造，成就玻璃制造领域的一段数字化佳话。

针对华兴玻璃的实际痛点，西门子首先为其提供了包含SCADA（自动数据采集系统）、工业网络与信息安全解决方案、智能仪表、MES（生产制造执行系统）和PLM（产品生命周期管理软件）等在内的一系列产品和解决方案，解决数据实时采集的难题，实现各个设备与系统之间的互联互通，消除信息孤岛。此外，西门子还负责工程实施、生产运维和应用培训等全生命周期服务。

华兴玻璃南部生产区域大部总经理黄华胜对项目实施的结果予以肯定：“通过生产现场数据的实时采集、记录、分析、报告和预警等功能，无纸化生产、办公的逐步实现，提升了工作效率、质量和灵活性，以及生产过程、整个质量、能耗等数据的透明度。这也为传统行业老生产基地全员赋能课题迈出了坚实的一步。”

华兴玻璃生产车间

截至目前，西门子规划和实施的华兴玻璃一期数字化项目已经成功上线。这意味着华兴玻璃数字化转型实施迈出了最坚实的第一步，也是西门子数字化业务在日用玻璃行业的重大突破。

在数字化的加持之下，华兴玻璃广二厂在生产运营方面迈上了新的台阶，其生产数据自动采集率和数据透明度显著提高约98%，整体效率提升约30%，生产灵活性大幅提升了约25%，不良品率降低约20%。

华兴玻璃企运发展管理系统副总裁曾雪琴进一步表示：“数字化转型不是我们的目的，是华兴玻璃解决自身挑战，并释放潜能的重要手段。华兴玻璃本次一期数字化实施项目可以说是我们改革路上的灯塔工程。通过本次与西门子的合作，华兴玻璃不仅仅在生产管理和智能制造技术都上了一个台阶，我们的团队在数字化实施的能力与经验也明显得到了提升，为华兴玻璃未来可持续发展奠定了重要的基础。”

在夯实数据地基的基础上，华兴玻璃还将进一步深挖数据背后的隐藏价值，以更好地支持研发、优化生产和提升管理决策水平。在后续项目建设阶段，西门子将助力华兴玻璃建立集团级智能决策系统、窑炉仿真系统、gaoji排产系统、企业研发管理系统和实验室管理系统等。这些系统能够显著提升工厂的完整性和无缝集成能力，帮助华兴玻璃迈向智能化新阶段。

西门子为华兴玻璃提供一站式服务。

在“碳中和”的大背景下，华兴玻璃也一直是追求绿色可持续发展的“排头兵”。除了加大使用清洁燃料和可再生原料，实时监控窑炉颗粒物排放和二氧化硫排放以持续优化和降低碳排量，华兴玻璃还在积极研发生产轻量化产品。

“瘦身”后的轻量瓶不仅外观更加美观，其生产过程也能节省原材料并降低能耗。然而，如何在薄壁状态下让玻璃瓶保持较高的耐压强度，这对配料的精度和熔制工艺窑炉的温度、压力、液位控制等都提出了更高的要求。西门子全厂级自动化解决方案PWA（Plant-Wide Automation）能够消除各个自动化系统之间的孤岛，从全局进行优化，帮助华兴玻璃改进生产工艺。未来，西门子数字化仿真技术还能进一步加快客户轻量化产品的迭代和更新。

对于双方的合作，李深华给予了高度评价：“我们这个项目从尽调到规划、实施三个过程，目前已经完成了第一工程，第一工程从效果来看已经超出预期。所以我相信在这个基础上，未来几个项目一定会更好。”