用户痛点：业务部门数字化转型需求日益增长，人才和资源缺乏导致IT开发不能及时满足和跟上业务发展的速度。

解决方案：利用西门子低代码，无IT背景的业务人员自主开发个性化应用系统，与IT部门优势互补，反而实现应用系统更快速上线。

实施效果：不到一年的时间上线8个应用系统，相比传统IT开发总体效率节省40%；新的应用系统带来业务部门每年节省500多个小时人工流程，节省费用9万余元。

资源缺乏，

如何满足数字化转型需求

坐落于大连高新技术产业园区七贤岭的西门子传感器与通讯有限公司（SSCL）成立于2006年10月17日，由西门子（中国）有限公司全资控股。工厂整体占地面积约4万平方米，建筑面积约1万8千平方米。SSCL是西门子工业自动化与驱动技术集团在中国的第十五个工厂，也是传感器与通讯部在中国的第二个工厂。产品在种类、规格、性能、质量和技术标准方面将与西门子位于德国、法国、加拿大、和丹麦的此类工厂同步。SSCL的主要业务聚焦于制造工业过程仪器仪表，服务中心提供集成、安装、调试、维修等现场服务支持；与其相结合的维修中心负责产品的售后服务。

作为制造业领域的高新技术企业，为了保证产品性能和技术标准始终保持国际水准，生产管理的数字化转型是非常重要的前提和基础。而作为传统制造业企业，对数字化的认识不足，盲目启动数字化项目往往遇到强大阻力。而不论与否愿意，数字化转型的大潮都在推动着SSCL向前走。

SSCL工厂的IT经理孙海燕   

对此深有感触：

数字化转型的理念不够完善，各部门人员的认识未达成统一；在推进数字化转型过程中，缺乏数字化转型人才，数字化人才应该不仅存在于技术部门，而且也应该存在于业务部门，否则难以有效沟通对话。

随着SSCL工厂现代化水平不断提升，产能日益增高，以人工为主的老的管理方式逐渐显现出效率效能上的弱点，工厂管理需要数字化改进的应用场景比比皆是。例如，以前研发实验室设备记录没有台账，设备管理困难，容易丢失，需要花费大量时间进行盘点，造成人工时间浪费，且无法掌控设备维护和校准的周期，设备可用率和准确率下降，影响生产效率。再例如，以前没有关于备件的统计，例如使用频率、库存警告等。不容易查找备件信息，当备件入库或出库时，需要人工书写大量的相关信息 ，很容易写得不清楚和不正确，不能准确详细记录备件信息。

当此类明确的非标准化需求场景出现时，需要有定制化的应用来解决问题，而传统软件开发，从提需求到沟通，再到研发，测试，最后落地，整个开发流程不仅需要专业IT团队支持，还需要较高的时间成本、沟通成本，很难满足企业对数字化转型的迫切需求。如何能够迅速应对，敏捷开发适宜的应用来满足这些个性化的管理需求呢？