冷却水循环系统：

回水与出水温度之差，反应了需要进行交换的热量；根据回水和出水温度之差，通过控制循环水的速度来控制热交换的速度，在满足系统冷却需要的前提下，达到节电的目的。温差大说明冷冻机组产生的热量大，应提高冷却泵的转速，增大循环速度，加速冷却水的降温；温差小，说明冷冻机组产生的热量小，可降低冷却泵的循环速度，以节约电能。

采用变频调速器驱动，两台冷却泵互为备用，可编程控制器（PLC）根据传感器检测到的温差信号，同设定温差比较后控制变频器驱动电机运转。PLC先控制变频器软启动电动机M1，当M1到达额定转速时，仍未达到设定温差值时， PLC控制M1切换到工频电网运行，然后再启动M2，经PLC控制变频器调节电机M2运转，从而控制冷却水的循环速度；当电机M2工作在下限转速值时，如果检测值大于设定值，PLC控制电机M1停机，同时控制变频器调节电机M2转速从而达到设定要求。 

在冷冻循环系统中，由于出水温度比较稳定，因此仅回水温度就足以反应了房间的温度，所以PLC可根据回水温度进行控制。回水温度高，说明房间温度高，应提高冷冻泵转速，加快冷冻水的循环；反之回水温度低说明房间温度低，可降低冷冻泵的转速，减缓冷冻水的循环速度，以节约能源（其控制过程同冷却泵循环系统类似）。

供水系统变频节能改造

溴化锂机组或电制冷（氟利昂）机组的中央空调系统，主机自身能量消耗由机组控制，机外电力消耗组不能控制，而这部分成本是相当高，却通常被人忽视了。尤其是溴化锂机组，额定状态制冷运行时，机外水泵、冷却塔电机耗电量约占总体能源消耗成本30%（以每公斤油2元、每度电1元计算）。

从环境保护角度、用户切身利益角度，都应将中央空调系统设计成最节能系统。采用变频器来控制机外水泵电机、冷却塔电机是最简单、最有效节能措施。

一般情况节电20%～50%，每年可节省机组及系统总运行费用12%～20%，十分惊人。

【冷却水泵变频控制】

中央空调冷却水泵功率是空调冷冻机组压缩机满负荷工作设计，当环境温度及各种外界因素，冷冻机组不需要开启全部压缩机组，此时空调冷凝系统所需要冷却量也相应减小，这时就可以变频调速器来调节冷却水泵转速，降低冷却水循环速度及流量，使冷却水冷负荷被冷凝系统充分利用，达到节能目。

通过我们对中央空调变频节能改造得到以下数据，其冷却水泵、冷温水泵低流量运行时，可以大幅度节省电力，尤其针对直燃机冷却水流量曲线特点，采用变频控制，意义更大，以远大BZ型直燃机中央空调系统采用海利普变频器控制水泵测试数据为例：

当制冷量75%时，机组所需冷却水流量34%，水泵电耗约20%；

当制冷量50%时，机组所需冷却水流量22%，水泵电耗约15%。

【冷温水泵变频控制】

中央空调冷媒水泵功率是空调满负荷工作设计，当宾馆、酒店、大厦需要冷量或热量没有达到空调满负荷，这时就可以变频器调速器来调节冷媒水泵转速，降低冷媒水循环速度，使冷量和热量到充分利用，达到节能目。

制冷、采暖共用一台水泵，则冬季水泵流量只需50%，自然可大大节省电力；冬夏分泵运行，也可低负荷季节适当降低流量，如90%流量时，电耗约75%。

【 冷却塔风机变频控制】

风机功率一般都较小，节电水泵明显。但风机采取变频控制能极大有助于冷却水恒温，这机组制冷恒温极为关键；且能使机组溶液循环稳定，获得最大限度节省燃料。

冷却塔风扇低转速运行还能大幅度减少漂水，节省水源、延缓水质劣化、减少水雾对周围影响。

【采用变频器其他益处】

变频器启动、停止过程是渐强、渐弱式，能消除电机启动对电网冲击。并可避免电机因过载而引起故障。

电机经常处于低负荷运行，能大幅度延长电机及水泵、风机寿命，同时因没有启动、停止冲击，加上流量减少，管路承压及所受冲击力减小，故对管道、阀门、末端设备也起到了保护作用。另，设备噪音、震动均减小，保护了环境。

【中央空调机组外变频器控制方式】

● 冷却水出/入口温度改变水泵转速，调整流量；

● 冷却水入口温度改变冷却塔风机转速，调整水温；

● 冷温水出/入口温差改变水泵转速，调整流量；

● 冷却水出水温度改变水泵转速，调整流量；

●冷媒水回水温度改变水泵转速，调节水流量。

中央空调末端设备：变风量机组变频控制

变风量机组也是中央空调系统重要组成部分，其性能指标（风量、冷量、噪音、用电量）优劣，变风量机组本身性能外，更重要还取决于控制模式、控制器性能、品质。

中央空调不断普及，变风量机组调节控制器已经经历了三个发展阶段：

第一阶段：风阀调节。能起到调节风量作用，但电能量消耗大、噪音大。

第二阶段：可控硅调压调速。能起到调节风量、冷量、节能作用，对变风量机组噪音有一定改良作用，其缺点是体积大、可靠性稳定性低、故障率高。

第三阶段：变频调节。能最大限度满足变风量机组对风量、冷量、噪音调节要求，节能效果更明显，体积小，可靠性稳定性高。