生产工艺优化——减氮减碳

工厂里的回流炉需要充入氮气以保证焊接质量，其主要作用是降低焊接面氧化, 提高焊料的润湿性。因此，氧气含量越低，焊接质量越高，但氮气消耗也越高。那如何在兼顾产品质量的同时降低氮气消耗量呢？

SEWC经过反复实验，找到了其中的平衡点，其将回流焊氧气含量由0-500PPM的范围调整为500-1000PPM 的范围，既能满足工艺质量需求，又可减少8%的氮气使用，即相当于SEWC一年节省了超过20万人民币。更重要的是，减少生产过程中的氮气使用、废液产生以及能源消耗, 可实现每年降低碳排放250吨。

这是before!

这是after!

供应链端优化——低碳共赢

SEWC的供应商通过优化制造工艺，将塑料零件产品的碳足迹减少了50%，相当于每年减少1000吨碳排放。另外，这家供应商积极响应西门子减碳实践，不仅从江苏搬到成都缩短了彼此的距离，还把纸箱包更换为SEWC物流轨道通用的“黑盒子” ——ESD BOX可循环物料箱，不仅省时省力，预计一年还可减少碳排放400吨。