“第一口可乐的滋味，第一口CO2带来的安慰”

天气越来越热，最爽的事情莫过于来一杯可乐！

于是，西家小姐姐来到了太古可口可乐杭州工厂，

戳下方视频，看她是如何实现“可乐自由”的！

西门子中国

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原来每一瓶可口可乐，在到达我们手中之前，都经历了一段神奇之旅。

吹起来（吹瓶）

洗刷刷（冲瓶）

倒可乐（灌装）

穿外套（贴标签）

摸头杀（分瓶膜包）

排排站（码垛待运输)

那么问题来了，为什么我们喝的每瓶可乐都是一模一样的味道？可乐的温度、含糖量、充气量都如何得以控制呢？原来有TA！

西门子为太古可口可乐量身定制的制造信息系统（以下简称MIS系统）可在生产过程中实时采集设备及工艺数据，并实现在效率、能耗、安全、质量、预测等多维度的动态数据分析，完善生产过程信息化监控与分析、质量管控、设备管理与维护、异常预警与探测以及生产绩效评价与决策判断等功能，实现工厂的智能化管理、科学化决策和标准化流程。它的厉害之处在于，MIS系统可通过手机APP在全国范围内随时随地获取实时数据。

MIS系统大屏幕实时显示首条数字化产线330毫升可口可乐易拉罐产量、次品量（瓶剔除数）、完成订单进度、机械效率等情况。

未来两年内，太古可口可乐计划将MIS系统推广至全国18家工厂、近100条生产线中，在既定的投资扩产计划基础上，相当于再增加两条新生产线产能。项目成功实施后，降本增效成果相当于每年增加5.5亿罐可口可乐系列产品供应。

与此同时，MIS系统与产线其它系统的联动可实现太古可口可乐所有工厂年节电约1000万千瓦时，相当于节约3200吨标准煤，减少7500吨二氧化碳排放，可供5000户家庭、20000余人的全年生活用电*。这对太古可口可乐完成节能减排承诺大有裨益。

太古可口可乐与西门子签约仪式

太古可口可乐与西门子达成了数字化战略合作，在未来，双方将进一步挖掘人工智能、大数据分析及MindSphere等前沿技术在饮料行业数字化转型中的无限可能。