文| 西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理 王海滨

1903年，西门子电机漂洋过海，被成功应用到青岛啤酒厂的糖化锅搅动装置中。直至今天，这台饱含历史厚重感的老电机依然可以保持运行。它见证了青岛啤酒的历史发展与变迁，更见证了西门子与青啤跨越百年的友谊。如今，西门子与青啤的合作已经从一台电机延伸至更广维度和更深层次，我们也在合作的过程中彼此成就。我到现在还清晰记得2012年时任青岛啤酒一厂酿造部部长助理肖刚说过：“我们选择西门子，是因为我们相信西门子能够提供出高水平的解决方案，我们也期待能够使用西门子更加先进的产品。”

相通则共进。伴随这样的信任，西门子见证并参与了中国工业的每一次腾飞。在新的时代背景下，行业与行业、组织与组织之间数字化能力及需求的差异性日渐凸显，数字化转型场景也更为精细复杂，对技术、咨询、集成等能力提出了更高要求。我们需要与广大的中国企业构建一种突破简单商业互动的关系，这种关系应该是更深度的连接，是彼此互融和价值共生，这就是我们希望构建的“数字化创新共同体”。

数字化创新共同体是中国工业数字化进程全面深化的澎湃动能

如今，中国工业数字化进程已进入全面深化阶段，数字化创新模式正从一家企业的单点突破走向生态间的融合共振。有“亚洲日用玻璃大王”之称的广东华兴玻璃股份有限公司（华兴玻璃）近年来开始探寻数字化转型之路。自2019年4月起，西门子就与华兴玻璃共同调研、评估、梳理、讨论，量身打造出了一条数字化转型的专有路径。目前，华兴玻璃的首家数字化灯塔工厂一期已于去年年底成功上线，未来西门子还将帮助其遍布全国的16家工厂进行数字化改造。

去年，我代表西门子参加了太古可口可乐中国首条数字化生产线的上线仪式。此次成功上线的制造信息系统（MIS）是西门子基于包含MindSphere在内的先进软硬件产品和自动化、数字化技术，与太古可口可乐共同开发而成。在整个合作的过程中，双方进行了技术、人力、资源等多维度的联合共创。未来，MIS系统将作为可口可乐全球制造体系信息系统的biaogan和基准，被推广到其在中国内地的18家工厂中。但是，我们与太古可口可乐的共创并没有结束，双方还在持续对MIS系统进行优化，并部署诸如能源管理、质量管理、预测性维护、增强控制等方面的数字化工具，在推动数字化进程的同时实现低碳发展目标。

当然，数字化创新共同体不止局限在企业和企业之间，还包括了更为广泛的群体，如政府、高校、研究机构等。近年来，我们与广东中山、四川成都、浙江台州等地方政府合作建立创新与赋能中心，与当地特色工业企业合作共创，服务地方产业集群。让我感到骄傲的是，目前这些赋能中心已经收获诸多成果并为当地工业企业带来了切实价值。以西门子台州赋能中心为例，随着多家合作伙伴的加入并在当地建立团队，我们正积极推进12个试点项目的实施与落地，带动当地机床、汽车、物流等关键产业的数字化转型。

如此更深层次的双向或多向赋能与奔赴，让我愈发感受到，我们需要构建更加开放、共享的数字化创新共同体，增强企业与企业之间、产业上下游间，以及产业与产业间的深度融合，让我们的共创成果为更广泛的中国企业带来助力。