今天,太古可口可乐(中国)有限公司举办了"SWIRE COCA-COLA DIGITECHCON",西门子应邀出席参与。西门子是太古可口可乐的数字化战略合作伙伴,双方合作取得了一系列数字化转型成果。峰会期间,西门子展示了如何以数字化技术助力太古可口可乐持续优化供应链,改善生产绩效、提升产品质量,在灵活应对市场变化的同时,加速实现可持续发展。
2021年3月30日,西门子与太古可口可乐在杭州达成数字化战略合作,在数字化工厂建设、供应链智能化管理以及数字化人才培养等领域开展深入合作,携手打造饮料行业的数字化biaogan工厂,共同推进太古可口可乐在中国乃至全球的数字化转型进程。
MIS部署两周年:以数据赋能,用数据说话
通过战略合作,西门子为太古可口可乐量身打造了制造信息系统(MIS)。该系统是西门子基于自身先进软硬件产品和自动化、数字化技术及解决方案,与太古可口可乐共同开发而成,是xingyelingxian的、可复制的标准化的技术平台。
MIS自规模化部署以来,已广泛应用到太古可口可乐约18家工厂,取得了诸多应用成果,如:USLE(净生产线效率)提升4.15个百分点。
在和西门子合作中,我们已经完成了超过40条线MIS的安装,通过数字化生产管理和我们持续改善的结合,有效改善了我们的效率,并且赋能了一线同事的能力的提升,我们期待今年正在开启的在线质量管理,产线能耗管理,基于设备状态的维护、云边协同等等MIS的迭代,帮助我们迅速提升数字化能力,并迈向shijieji供应链的目标。
张晓东
太古可口可乐中国区供应链总经理
如此出色表现,MIS是如何实现的?
实时监测,使能生产设备:设备运行实时把控,一览无余。及时发现问题,通过RCA(根本原因分析)分析减少损失和停机率,使设备高效运转。
即时反馈,赋能一线人员:实时报告与短周期绩效会议模式结合,短时回顾数据并制定行动方案,赋能一线员工高效决策,现场问题即刻解决,实现闭环管理,自下而上推动持续改善。
智能制造,投身精益生产:通过边缘计算进行产线实况全局扫描,可视化管理并主动分析预测,不放过每一个自我改善的机会。同时在云端进行集团级biaogan设定和对比,瓶装厂数字化能力也得到大幅提升,用数字化手段突破传统工厂精益极限。
西门子数字化技术能够将真实世界与数字世界相融合,帮助客户实现更加透明的生产,挖掘生产中数据的潜力,提升生产全流程的效率,进而实现绿色可持续发展,为企业带来切实价值。我很高兴的看到,在过去的合作中,西门子携手太古可口可乐在数字化和低碳领域,进行了非常卓有成效的合作和实践,取得了非常好的示范作用。我们期待继续和太古可口可乐携手,将示范项目的成功进行规模化复制,以数字化和低碳化的双轮驱动,持续为行业发展做出贡献。
李士光
西门子(中国)有限公司数字化工业集团
食品饮料行业总经理
MIS 1.0 到MIS X.0 持续赋能
为供应链打造 “智慧大脑”
同时,目前MIS系统已迭代至MIS 2.0,扩展了能源管理,设备状态维护、在线质量等功能,融合了CCTV(Closed-CircuitTelevision闭路电视监控系统), 5G,云边协同等技术。未来MIS还将融合大数据建模AI分析,知识图谱,数字孪生等创新技术,进行敏捷迭代,同时持续扩展更多功能。MIS将覆盖太古可口可乐约26家工厂,126条产线。这一自带“智慧大脑“的供应链成功模式,也将复制到全球体系,成为可口可乐从容应对市场变化的强大后盾。
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